整合預防保養、安全計畫、風險評估、合理可行原則、控制層級、個人防護具，以及噪音與高處作業控制。
| 編號 | 英文提問 | 核心教學重點 | 案例／討論方向 |
|---|---|---|---|
| 37 | What is planned preventative maintenance? | 預防性維護是按計畫保養、檢查與測試設備，避免故障造成傷害、停工或品質問題。 | 比較等設備壞掉再修與預防性維護的成本與風險。 |
| 38 | What are the key elements of a planned preventative maintenance system? | PPM 需要設備清單、風險分類、維護頻率、責任人、檢查表、紀錄、缺陷報告、備件、停機安排與追蹤。 | 為叉車、梯子、消防設備建立 PPM matrix。 |
| 39 | What can be covered under a planned preventative maintenance system? | PPM 可涵蓋機械、車輛、電氣、消防、通風、PPE、壓力系統、工作高度設備、警報與關鍵安全裝置。 | 盤點一個倉庫哪些設備應納入 PPM。 |
| 40 | What are safety plans? | 安全計畫是針對特定專案、場所、活動或期間，把風險控制、資源、責任、培訓、應急與檢查安排寫成可執行文件。 | 為展會搭建或新倉庫啟用寫 safety plan。 |
| 41 | What is risk assessment? | 風險評估是識別危害、判斷誰可能受傷、評估可能性與嚴重性、決定控制措施並記錄與更新。 | 用五步驟評估化學品搬運或倉庫揀貨風險。 |
| 42 | Why is the risk assessment process so important? | 風險評估把安全從反應式事故處理轉成預防式管理，協助企業優先處理最重要風險。 | 分析沒有風險評估導致重複事故的案例。 |
| 43 | What are the potential problems with risk assessment? | 常見問題包括填表化、抄模板、低估風險、未諮詢員工、未落實控制、未更新與未連結工作程序。 | 檢查一份看似完整但無法落地的 risk assessment。 |
| 44 | What does reasonably practicable mean? | 合理可行是把風險程度與控制成本、時間、技術難度比較；若控制成本與風險不成比例才可不做。 | 討論企業能否以「太貴」為由不裝防護欄。 |
| 45 | What is a hierarchy of control? | 控制層級是按有效性排列風險控制：消除、替代、工程控制、行政控制、最後才是 PPE。 | 用噪音、化學品或工作高度風險套用 hierarchy of control。 |
| 46 | How should we use personal protective equipment? | PPE 應在其他控制不足時作為補充，並確保選型、合身、培訓、清潔、維護、儲存與更換。 | 檢查安全眼鏡、耳塞、安全鞋與安全帶使用制度。 |
| 47 | Why is personal protective equipment always at the bottom of a hierarchy of control? | PPE 依賴人正確選擇、穿戴與維護，且不消除危害本身，所以通常是最後一道防線。 | 比較安裝護欄與只發安全帶的差異。 |
| 48 | How can we apply hierarchy of control procedures in practice? | 實務上要先問能否取消或替代危害，再考慮工程控制、工作方法、訓練與 PPE，不應直接跳到口罩、手套或安全帶。 | 為溶劑清潔作業設計 hierarchy-based controls。 |
| 49 | How can we manage occupational noise exposure? | 噪音管理需先評估暴露，再優先降低源頭噪音、隔離、維護、限制時間，最後配置聽力防護與健康監測。 | 設計工廠噪音控制計畫。 |
| 50 | How can we manage working-at-height? | 高處作業管理要先避免高處作業；若不能避免，應防止墜落；若仍有風險，才降低墜落距離與後果。 | 為換燈、倉庫貨架維修與屋頂作業設計控制措施。 |
教學重點：預防性維護是按計畫保養、檢查與測試設備，避免故障造成傷害、停工或品質問題。
案例：比較等設備壞掉再修與預防性維護的成本與風險。
課堂討論：請學生先判斷：這個題目主要牽涉「文件、責任、控制、能力、溝通、檢查」中的哪一項？再討論企業若只做表面合規，實際現場會留下哪些風險。
簡明解答：把抽象安全概念轉成可執行程序：誰負責、做什麼、何時做、如何記錄、如何檢查、何時更新。
教學重點：PPM 需要設備清單、風險分類、維護頻率、責任人、檢查表、紀錄、缺陷報告、備件、停機安排與追蹤。
案例：為叉車、梯子、消防設備建立 PPM matrix。
課堂討論：請學生先判斷：這個題目主要牽涉「文件、責任、控制、能力、溝通、檢查」中的哪一項？再討論企業若只做表面合規，實際現場會留下哪些風險。
簡明解答：把抽象安全概念轉成可執行程序：誰負責、做什麼、何時做、如何記錄、如何檢查、何時更新。
教學重點：PPM 可涵蓋機械、車輛、電氣、消防、通風、PPE、壓力系統、工作高度設備、警報與關鍵安全裝置。
案例：盤點一個倉庫哪些設備應納入 PPM。
課堂討論：請學生先判斷：這個題目主要牽涉「文件、責任、控制、能力、溝通、檢查」中的哪一項？再討論企業若只做表面合規，實際現場會留下哪些風險。
簡明解答：把抽象安全概念轉成可執行程序：誰負責、做什麼、何時做、如何記錄、如何檢查、何時更新。